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量热与热分析(十七):热重曲线解析中的常见问题(2)

更新时间:2026-09-28点击次数:104

量热与热分析(十七):热重曲线解析中的常见问题(2)


前言


在完成热重实验之后,需要对其曲线进行解析。在曲线解析的过程中也会出现许多问题,主要是表现在以下几个方面:

① 缺少对仪器状态的了解。

② 基线相关的问题。

③ 曲线的规范表示问题。

④ 曲线的规范描述问题。

⑤ 样品自身热效应对曲线产生的异常影响问题。

⑥ 对曲线进行平滑处理时的问题。

今天将结合部分实例对上述的曲线规范表示问题和描述问题进行系统分析。

一、曲线的规范表示问题

量热与热分析(十七):热重曲线解析中的常见问题(2)



热重曲线解析的第一步是规范表示。原则上:横坐标自左至右表示温度或时间增加,纵坐标自下至上表示质量增加;纵坐标通常用归一化质量(%)表示;线性升温/降温实验横坐标用温度(℃),热力学/动力学分析一般用K;含等温段时横坐标用时间,并可在纵坐标增加温度列;TG台阶和DTG峰应规范表示。特征转变不多于两个可在图中标注,多于两个或多条曲线对比时应列表说明。常见不规范表示如下:

(1)横坐标选择不当

单一线性升温速率的TG曲线应优先用温度作横坐标,便于直接确定特征温度。若以时间为横坐标,需借助温度-时间关系找特征温度,比较繁琐;直接换算为温度后更直观。含等温段或多等温段时,横坐标通常用时间。

(2)纵坐标单位与数值不一致

纵坐标规范表示中常见的问题是单位与数值不一致:归一化后的质量本应以百分比表示,但有些曲线虽标为“%",数值范围却为0~1,相当于未乘100,导致其与样品实际质量变化的数量级不符;同时,纵坐标也不应并列两种质量相关单位(如“mg%"),TG曲线纵坐标应用“%"表示,DTG曲线纵坐标应用“%/℃"或“%·℃⁻¹"表示;此外,坐标名称应使用所检测的物理量名称,而不应用热分析方法的名称笼统代替。

(3)将α-T曲线当作TG曲线

将动力学分析中常用的α-T曲线直接当作TG曲线来表示是不规范的:α-T曲线反映的是转化率α随温度的变化,α通常从0增至1,而TG曲线的纵坐标是归一化后的百分比质量,反映样品实际质量随温度的变化,二者在物理意义和数值范围上存在本质区别;在动力学分析中温度单位一般用K,所得到的α-T和dα/dT-T曲线中α从0增至1,与TG-DTG曲线中百分比质量和DTG的数值范围并不对应,因此不能将α-T曲线混同于TG曲线。

(4)DTG峰方向不规范

失重过程DTG应为负值,峰方向应与TG台阶一致。例如图1(a)为一致示例,图1(b)为方向相反示例。图1(a)中DTG曲线与TG曲线的方向一致,TG曲线出现失重台阶时,对应的DTG曲线表现为向下的峰,二者变化方向相互对应;图1(b)中DTG曲线与TG曲线的方向相反,TG曲线失重时,对应的DTG曲线却表现为向上的峰,属于不规范表示。按照失重过程的数学关系,失重时dm/dT<0,DTG峰应向下并与TG台阶方向一致,因此图1(b)的表示方式是不规范的。

量热与热分析(十七):热重曲线解析中的常见问题(2)

(a)

量热与热分析(十七):热重曲线解析中的常见问题(2)

(b)

图1 :(a)文献中DTG曲线与TG曲线一致的实例;(b)文献中DTG曲线与TG曲线方向相反的实例

(5)基线及异常表示问题

不合理基线扣除会导致曲线出现先增重后失重等异常现象,这类异常源于数据处理而非样品本身变化;仪器污染、关键部件工作异常、意外振动、气流不稳等也会造成曲线异常漂移、波动或假台阶;此外,当样品量较少时,较小的质量变化可能无法在曲线中显示。对于这类曲线,应先进行基线校正并重新实验,以获得能够真实反映样品变化的热分析曲线。

二、曲线的规范描述问题



在热重实验过程中,热重曲线的描述应结合实验条件、样品结构/组成/性质及实验目的,做到科学、规范、准确、合理、全面。

(1)描述方法

▲单条曲线

先描述整体形状,再详细描述每个变化及特征值;变化多于两个时最好列表。

▲一个样品多条曲线

先说明各曲线来源或实验条件,再描述整体、各变化特征值及曲线间对应关系。

▲系列样品多条曲线

先说明各曲线对应样品信息,再描述整体、各变化特征值、异同及规律;多变化时列表。

(2)片面描述曲线变化

应描述每一个变化,不能忽略个别阶段。如图2为改性聚苯乙烯TG-DTG在200~500℃有三个质量变化过程,应分别描述。

量热与热分析(十七):热重曲线解析中的常见问题(2)

图2 改性聚苯乙烯的TG-DTG曲线

(实验条件:氮气气氛、流速为50mL/min;由室温以20°C/min的加热速率加热至900°C,敞口氧化铝坩埚)


▲变化不能与实验条件和样品信息对应

异常变化不应归因于样品的组成或结构。曲线中出现的先增重后失重现象可能源于不合理的基线扣除,而某些假台阶或急剧下降平台则可能由实验过程中气流中断等外部因素引起;此外,意外振动、鼓泡、剧烈迸溅以及不恰当实验条件等也会导致与样品本身无关的异常变化。

▲实验条件选择不当或检测能力不足

如惰性气氛下聚合物高温无法分解,不能由残余质量确定无机组分含量;样品量少时,较小质量变化无法准确分析。

▲仪器异常导致漂移和波动

与样品或分解产物接触的部件受污染、关键部件工作异常时,TG/DTG会出现异常漂移。此类曲线应先基线校正,再重新实验以获得正常曲线。



STA-790

量热与热分析(十七):热重曲线解析中的常见问题(2)

图3 中科热仪的STA-790型同步热分析仪(室温~1300℃/1600℃)


中科热仪研制的STA-790型同步热分析仪,使用天平下置,炉体在上的结构(也称Top Loading结构), 采用即插即用的可更换式同步测试传感器,基于贵金属的平面型热流传感器提供准确的量热数据。同时,它的质量变化传感器采用全对称式等臂热天平技术方案,具有灵敏度高、分辨率高、漂移小等优势,结合高性能加热炉,可以覆盖所有典型STA应用场景,如物质相变温度、相变热测定,材料的比热容(Cp)测定,物质的热稳定性评价,有机、无机及复合材料的成分分析,物质的分解动力学评估、物质的氧化稳定性评估等。


参考文献:

[1] 丁延伟. 热重分析:方法∙实验方案设计∙曲线解析,化学工业出版社,合肥:2022

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